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薄膜標簽印刷常見故障有油墨不牢做一分析
發(fā)布時間:2012-09-11    瀏覽:1701 次  
  薄膜標簽印刷常見故障有油墨不牢等。在此強力源包裝印刷對油墨不牢現(xiàn)象做一分析。
  1.油墨因素
  (1) 油墨與薄膜的適應(yīng)性不佳或混用了不同型號的油墨。印刷前應(yīng)對油墨進行試驗,以選擇合適的油墨和正確的使用工藝。每種類型的薄膜最好使用與其相匹配、對應(yīng)的油墨,同時,為了保證印刷效果,印刷時最好使用同一廠家的同一批號的油墨,不要混合使用不同廠家生產(chǎn)的同類油墨。
  (2) 油墨內(nèi)部的殘留溶劑多,造成干燥不良。一定的干燥溫度對提高薄膜的黏合力極為有利,因此室溫一般控制在18~23℃為宜,并保持空氣流通,環(huán)境清潔。
  2.薄膜因素
  (1) 薄膜表面電暈處理不良,表面張力值低,或者處理后的薄膜材料由于存放環(huán)境差、存放時間過長等原因造成表面張力的衰減失效。
  不同的油墨對薄膜的表面張力有不同的要求。如溶劑型油墨的表面張力為3.4×10-2N/m,一般要求薄膜材料的表面張力達到3.9×10-2N/m以上。乙醇的表面張力為2.3×10-2N/m,其可作為水基油墨的添加劑,能有效降低油墨的表面張力,提高墨層的附著牢固度。通常要求薄膜材料的表面張力比油墨的表面張力高1.0×10-2N/m,以保證油墨在薄膜表面附著牢固。
  (2) 薄膜吸潮。薄膜在潮濕的環(huán)境中易吸潮,黏著力也會降低,因此,應(yīng)當將薄膜存放在干燥通風的環(huán)境下。
  (3) 助劑析出。薄膜在加工過程中大多會添加一定量的滑爽劑、抗靜電劑等。如薄膜存放時間太長,這些添加劑會慢慢析出,在薄膜表面形成一層弱界面層,從而影響油墨的結(jié)合牢度。因此,薄膜應(yīng)在有效期內(nèi)使用。
  (4) 薄膜本身印刷適性差,經(jīng)電暈處理后仍不能滿足要求的,此時應(yīng)更換薄膜。
  采用薄膜類不干膠標簽是近年來標簽行業(yè)的發(fā)展趨勢,薄膜的質(zhì)量、加工適性與印刷適性,對不干膠標簽質(zhì)量有著舉足輕重的作用。
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