? 為了保護(hù)不干膠標(biāo)簽的印刷圖紋和提升標(biāo)簽的品質(zhì),目前很多不干膠標(biāo)簽印刷后都選擇了覆膜、上光和燙金等表面整飾處理。
一、不干膠標(biāo)簽的UV上光
上光工藝主要應(yīng)用于鏡面銅版紙、銅版紙類標(biāo)簽的表面涂布,目的是增加其表面的光澤度,并達(dá)到防污、防潮濕、保護(hù)圖紋的作用。根據(jù)加工方式,不干膠標(biāo)簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光,其中卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷工藝中最普遍采用的方法。
卷筒紙不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行的。目前普遍采用UV上光工藝,即:在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。對(duì)于水基墨柔印標(biāo)簽,上光是必不可少的一道工序。
進(jìn)行UV上光工藝應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng):
1. 上光油質(zhì)量的檢定
UV上光油品種多,都有一定的儲(chǔ)存周期,并且對(duì)環(huán)境有一定的要求,所以,使川用前應(yīng)檢查一下上光油的顏色及其定量涂布后的干燥情況,以及添加劑的匹配情況,還要注意觀察與所用的印刷油墨是否有反應(yīng)。一般要求先進(jìn)行上光試驗(yàn),而后再投入正常生產(chǎn)。
2. 上光油的厚度
UV上光油的流平特性不如溶劑型上光油,若涂布量太大就會(huì)使上光后的表面出現(xiàn)條紋,影響光反射效果。涂布量過大還會(huì)使上光油干燥不徹底,僅表層干燥,造成復(fù)卷后粘連。
3. 上光油粘度和表面張力
上光油的粘度對(duì)其流平特性、干燥速度、表面光澤都有影響。要根據(jù)不同的紙張,調(diào)整適合的粘度。在調(diào)控粘度的同時(shí),還要注意上光油表面張力的變化情況。要使上光油的表面張力小于印刷品油墨層的表面張力,這樣,上光油才能完全潤濕上光表面,避免出現(xiàn)針眼、條痕等質(zhì)量問題。
4.速度、涂布量、壓力、烘干溫度
上光涂布速度、涂布量、壓力和烘干溫度四者是互相制約的,需根據(jù)不同的紙張表面對(duì)上光油的潤濕、吸收情況,合理調(diào)整它們之間的關(guān)系。
5. 定期檢查UV烘干裝置
UV烘干裝置中的紫外線燈管隨著使用時(shí)間的延長,有效功率在逐漸降低,一般UV燈管的有效時(shí)間是1000小時(shí)。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測(cè)其有效功率,當(dāng)使用時(shí)間接近1000小時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
二、不干膠標(biāo)簽的燙金
1.燙金方法
根據(jù)不干膠標(biāo)簽weihuamovie.cn的加工方式,其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同,在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的,是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。目前,卷筒材料燙金有以下幾種方式:
①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金
凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備,由于卷筒紙間歇給紙,所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨(dú)立的單元,也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個(gè)單元,分開使用。
②多工位平壓平燙金
有些機(jī)型有兩個(gè)工位的燙金單元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī),其一個(gè)單元靠近印版,完成橫向燙金,另一個(gè)單元為獨(dú)立單元,完成縱向燙金。該機(jī)型可同時(shí)進(jìn)行雙色燙金。
③加工機(jī)上平壓平燙金
加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是加工機(jī)的一個(gè)功能、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。
④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀,燙金時(shí)與壓印滾筒對(duì)滾接觸,實(shí)現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用,但對(duì)輸紙速度有一定的要求,也就是說對(duì)印刷速度有影響。但相對(duì)于平壓平燙金,大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高,所以只適合長版活燙金。
⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金
這是一種燙金新工藝,不再使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法,使金屬箔轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是:在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥,而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合,再剝離金屬箔,于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面,實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低,節(jié)省能源,生產(chǎn)效率高,可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件,不需增加附加裝置,是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
2.先燙金與后燙金
不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分,先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金,然后再印刷;而后燙金是指先印刷,最后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況:并列和疊印。由于使用的油墨不同,標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。
①先燙金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時(shí),采用先燙金工藝,由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間,所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金,然后再印刷。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,因?yàn)殡娀X表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟,保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。
②后燙金工藝
后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上,印刷weihuamovie.cn使用UV油墨。卷筒材料首先印刷,并經(jīng)過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥,燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,不會(huì)發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。
兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計(jì)帶來方便,擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限,其標(biāo)簽印刷成本相對(duì)也高。先燙金工藝適合簡(jiǎn)單圖紋的小標(biāo)簽加工,成本低,應(yīng)用范圍廣,是中小型印刷廠常用的方法。