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不干膠標(biāo)簽與傳統(tǒng)標(biāo)簽的區(qū)別
發(fā)布時間:2017-06-30    瀏覽:2663 次  

         與傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比,不干膠標(biāo)簽印刷在工藝上更復(fù)雜,對設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成,即表面材料,粘合劑和底紙,但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析,不干膠材料由七部分組成:表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布(涂硅層)、底紙、背涂或背印。

         下面分別簡述紙張類不干膠及薄膜類不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝。 在談不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及其加工方法前,我們先要了解一下什么是不干膠標(biāo)簽的印刷,它與傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷相比有什么不同。不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽,及時貼,即時貼,壓敏紙等,是以紙張,薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料,并經(jīng)印刷,模切等加工后成為成品標(biāo)簽。應(yīng)用時只需從底紙上剝離,輕輕一按,即可貼到各種基材的表面,也可使用貼標(biāo)機在生產(chǎn)線上自動貼標(biāo)。  不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比,不用刷膠,不用漿糊,不必蘸水,毫無污染,節(jié)省貼標(biāo)時間,應(yīng)用在各種場合方便,快捷。不同的面料,粘合劑和底紙的各類標(biāo)簽,可應(yīng)用在一般紙張標(biāo)簽所不能勝任的材料上,可以這樣說:不干膠是一種萬能的標(biāo)簽。不干膠標(biāo)簽的印刷同傳統(tǒng)的印刷相比有著很大的區(qū)別,不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動機上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排廢,切張或復(fù)卷等。即一端為整卷的原材料輸入,另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽,成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。所以說,不干膠標(biāo)簽印刷工藝上更復(fù)雜,對設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。  在講不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝的同時,我們也必須了解一下作為印刷材料的不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)和各部分的功能。不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成,即表面材料,粘合劑和底紙,但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析,不干膠材料由七部分組成:  1、表面涂層  用于改變面材的表面特性。如改善表面張力,改變顏色,增加保護層等,使其更好地接受油墨和易于打印,達到防止臟污,增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔,鍍鋁紙以及各類薄膜材料。  2、面材  即表面材料,是正面接受印刷圖文,背面接受粘合劑并最終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說,凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料,如常用的紙張,薄膜,復(fù)合箔,各類紡織品,薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印,具有良好的著墨性,并有足夠強度能夠接受各種加工,如模切,排廢,縱切,打孔和貼標(biāo)等。

    平壓平:應(yīng)用在圓壓平,平壓平標(biāo)簽機上,速度低。 圓壓圓:應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機上,速度快,可連續(xù)燙金,一般很少使用,普遍利用印金工藝代替燙金。  (3)印刷  平壓平:適合小面積,簡單圖紋的印刷,如標(biāo)簽,條形碼等。  圓壓平:適合帶有實地的,一般圖紋的標(biāo)簽印刷,可進行簡單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷。 

    圓壓圓適合各類圖紋標(biāo)簽印刷,尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調(diào)標(biāo)簽印刷。  UV印刷:在以上三種印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干膠材料。  (4)先燙金,后印刷  在無UV干燥的設(shè)備上,使用普通油墨,缺點是印刷圖案設(shè)計受到限制。  (5)先印刷,后燙金 

    應(yīng)用在有UV干燥裝置的設(shè)備上,油墨快速干燥后在油墨上燙金,燙金圖紋任意設(shè)計,不受油墨的限制,適用于高檔次標(biāo)簽的印刷,是一種先進的生產(chǎn)工藝。  (6)上光  實地上光:在油墨表面涂布一層上光油,目的在于保護墨層,防潮,防水以及提高表面光澤,可代替復(fù)膜工藝,采用UV干燥方式。  (7)復(fù)膜和光固化干燥(UV墨)。  干燥方式分為:熱風(fēng)干燥,電熱干燥(遠紅外線類),紫外線固化干燥。  對干燥的要求:油墨充分干燥;不影響薄膜的理化特性;不影響粘合劑的特性;對底紙無影響。  改善油墨干燥的效果的方法:  A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油;水基墨加專用助劑,溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意:添加劑會改變油墨的明度和亮度,不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強度。  B、改變薄膜材料的運行速度。  C、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強度。 D、選用合適的薄膜材料。 (3)印后加工工藝  薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標(biāo)簽印后加工工藝大體相同。如燙金,復(fù)膜,打孔,折頁,切斷,復(fù)卷,排廢,模切等均用于薄膜類不干膠標(biāo)簽的印后加工。

                            

 

 

 

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