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電暈處理在不干膠印刷中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2012-02-06    瀏覽:1682 次  
??????為了增加不干膠商標(biāo)印刷材料表面的能量,使印刷油墨、涂布材料及膠粘劑有機(jī)聯(lián)合在一起。不干膠商標(biāo)印刷廠家通常會(huì)在制造過程中進(jìn)行一些處理之后便具有較好的粘著特性,電暈處理是就是使用最為普遍的方法之一。電暈處理是一種電擊處理,是為增加塑料薄膜、鋁箔的表面能而設(shè)計(jì)的,目的是改善它們對(duì)油墨、涂料和黏合劑的潤(rùn)濕能力,電暈處理使不干膠商標(biāo)的表面具有更高的附著性,改善它們對(duì)油墨、涂料和黏合劑的潤(rùn)濕能力。從而達(dá)到保證印刷、涂布質(zhì)量和增強(qiáng)復(fù)合牢固度的目的。電暈處理主要是為了改變?cè)S多不干膠的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結(jié),從而使不干膠商標(biāo)材料易于印刷。
??????電暈處理的原理是電沖擊或擊穿,在高壓電場(chǎng)作用下,電子流對(duì)塑料薄膜進(jìn)行強(qiáng)有力的沖擊可使薄膜表面起毛,變得粗糙,增加表面積。當(dāng)膠粘劑與其表面接觸時(shí),就可產(chǎn)生良好的浸潤(rùn),膠粘劑會(huì)滲透到被拉毛了的凹溝中,靠“拋錨”作用使薄膜牢固粘結(jié),這是一種物理作用,在高倍放大鏡下觀察處理后的薄膜相對(duì)未處理的薄膜,其表面明顯凹凸不平而且很粗糙,電沖擊強(qiáng)度可以隨著電壓和電流的升高而增強(qiáng)。表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕憶-這些離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu),進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化,離子電擊侵蝕表面,以致增加承印物表面的附著能力。
??????電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加於電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)然,電暈處理應(yīng)當(dāng)適度,并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣,否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是:1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;2在鍍鋁時(shí)會(huì)發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移在涂膠時(shí)會(huì)發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。而防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力,壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外,電暈輥和壓緊輥必須進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)靜平衡試驗(yàn),目的是保證塑料薄膜平整地進(jìn)入電暈輥、防止夾入空氣,從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。?
??????以前,對(duì)于這種處理技術(shù),很多人都以為電暈處理使不干膠表面變得粗糙,從而易于吸附印刷油墨及膠粘劑,但是這種看法卻被利用掃描電子顯微鏡得出的觀察結(jié)果所否定。目前流行的理論認(rèn)為,電暈處理使不干膠表面分子結(jié)構(gòu)重新排列,產(chǎn)生更多的極性部位,有利于附著外物。
??????電暈處理在印刷過種是屬于后期效果處理階段,需要指出的是電暈處理并不是在生產(chǎn)承印物時(shí)所能運(yùn)用的改變承印物表面能的唯一處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結(jié)構(gòu)。經(jīng)由電壓在PET膜表面打出微細(xì)的凹陷,藉由這些肉眼看不出的小凹陷來增加油墨的附著力,主要目的是使不干膠商標(biāo)材料易于印刷。?
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