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電子不干膠標簽油墨使用時過程中存在的問題
發(fā)布時間:2012-08-24    瀏覽:1896 次  
  所謂電子標簽,就是指印刷后用在電子產品上的標簽。如筆記本上的“windows”標示標簽、生產廠家標簽以及筆記本電池上面的標簽。
  電子標簽使用的材料一般以PET、PC材料和合成紙為主,以及在PET材料上作出各種效果拉絲效果,磨砂效果等等。應用在電子標簽上的油墨國內國外的廠商都有,價格和質量也是相差很多。
  電子標簽印刷的油墨在使用的過程中主要存在以下問題:
  a.油墨在印刷材料上附著不好。解決方式:確認油墨和材料是否匹配;確認油墨是否干燥,一般的絲印油墨因為印刷的墨膜比較厚,所以需要采取強制干燥的方式來加快油墨的附著。如果是自然干燥,時間要保證充分;添加必要的固化劑。
  b.印刷后的墨膜出現(xiàn)墨斑等現(xiàn)象。
  印刷墨斑
  解決方式:確認使用的稀釋劑是否和油墨相配套,稀釋劑是否可以充分溶解油墨;確認油墨在使用時是否充分攪拌,一般來說油墨在新開罐時,其樹脂顏料會沉淀在罐子的底部,這時需要充分攪拌一段時間去除墨樣,加入稀釋劑,加入稀釋劑后仍需進行充分攪拌,保證油墨里面的樹脂、顏料與稀釋劑充分混合。印刷過程中,由于稀釋劑的揮發(fā),必要時在網版上酌情添加稀釋劑,并攪拌;重疊印刷時,確認保證首印刷面的整潔,不要落下灰塵,避免水漬、汗?jié)n;添加固化劑的油墨要保證固化劑和油墨、稀釋劑均勻混合;確認膠刮的刀口部分是否有缺陷,是否需要更換新的膠刮。
  c.油墨的黏度值較大,無法印刷。
  解決方式:添加必要的稀釋劑,UV油墨需要專門配套的稀釋劑;油墨充分攪拌或者邊加熱邊攪拌,特別適用于UV油墨,冬天溫度低,油墨的黏度值大,如果依靠添加稀釋劑會影響UV油墨的固化。
  d.油墨的黏度值較小,像水一樣在流淌,無法印刷。
  解決方式是:建議添加適量的粉類物質,如消光粉(光澤型油墨不推薦),添加量一般在百分之三以內;同樣可以把油墨放置在溫度較低的環(huán)境(如冰箱)一段時間。
  e.油墨出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法
  出現(xiàn)氣泡的原因有下面兩種情況:含硅的油墨與非含硅油墨在一起使用時出現(xiàn)氣泡;溫度的變化導致油墨黏度的變化也會出現(xiàn)氣泡,黏度大氣泡容易出現(xiàn)。
  解決方法:同油墨廠家確認使用的油墨的類型,比如調色時同是印刷在PET上的兩系列的油墨,是否可以混用。在同一系列的油墨調色時,確認清漆和有色墨是否可以混用;添加消泡劑,并同油墨廠家確認此消泡劑的適用范圍(適用于含硅油墨還是不含硅油墨);添加稀釋劑,油墨充分攪拌后,要稍微靜置一段時間。
  f.印刷的皮膜表面出現(xiàn)針孔
  針孔的外觀首先是氣泡,在干燥的過程中氣泡破裂,周圍的油墨沒有及時流平,便已經干燥,這時出現(xiàn)針孔。印刷車間不潔凈,存在灰塵、印刷材料表面有油污等原因都會造成針孔現(xiàn)象的出現(xiàn)。一般來講,針孔現(xiàn)象是不可避免的,某些數(shù)目的針孔也是在可允許范圍之內的。但是采取以下措施可減少針孔的出現(xiàn):
  重復印刷,印刷兩遍以上;降低印刷目數(shù),比如300目減為250目;使用無塵車間,減少灰塵;使用慢干性稀釋劑,減慢稀釋劑的揮發(fā)速率;增加膠刮的壓力,放慢印刷速度。
  g.印刷細小的文字、網點圖像時,文字和網點丟失。
  在印刷過程中,由于油墨干燥太快,導致細小文字和網點無法順利的從網版轉印到承印物上。
  解決方式:使用UV油墨來印刷。UV油墨由于不含有揮發(fā)性溶劑,在細小文字和網點印刷時有較好的再現(xiàn);換用慢干型的油墨或者油墨中添加慢干稀釋劑,延緩油墨的干燥。
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