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觀瀾膠紙廠講解不干膠紙的制作程序
發(fā)布時間:2012-05-03    瀏覽:1382 次  
  按照ISO9001?質(zhì)量管理體系的要求,為了規(guī)范生產(chǎn)過程中各工序的操作,確保生產(chǎn)正常運行,保證產(chǎn)品質(zhì)量,網(wǎng)印企業(yè)有必要制訂適用于?產(chǎn)品整個工藝流程各工序控制的作業(yè)指導書,由各主管部門監(jiān)督工序作業(yè)操作,修改完善指導書,由各工序嚴格按指導書操作并記錄。
  網(wǎng)印不干膠標貼因其色彩鮮艷、內(nèi)容醒目、粘貼方便、耐候性好等特點,在標貼產(chǎn)品中占有不可替代的位置。從各類設備的指示標簽,摩托車、汽?車車身彩條,到工程機械車身大型標志貼花,如此多的領域需要大批量的大、中、小型不干膠標貼。本文觀瀾膠紙廠將詳細敘述其各工序的具體操作及要點。
  一、下料工序
  下料人員根據(jù)生產(chǎn)部門下發(fā)的下料通知單,從原料倉庫領取規(guī)定的不干膠材料,檢查其型號,并填寫出庫單。分切材料時,應根據(jù)成卷尺寸?(比如1?m×200?m),正確核算分切尺寸,保證材料的充分利用,分切過程中對原材料外觀按質(zhì)量檢驗標準嚴格檢查,分切誤差控制在0.1?mm?之內(nèi),去邊尺寸控制在10?mm?之內(nèi)。斷張時,嚴格按下料通知單要求的材料規(guī)格及數(shù)量下料。圖紙上對底紙尺寸有特殊要求的,應控制尺寸誤差在±0.2?mm,其他產(chǎn)品手工斷張誤差控制在±1?mm,機器斷張控制在設備誤差范圍內(nèi)。
  裁切好的不干膠材料數(shù)量確認無誤后,應用覆膜?紙條標明所下料產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、尺寸及材料批號,并附在整批材料的定位材料上面。
  下料工序班組長負責把材料批號填寫在生產(chǎn)傳票?的“材料批號”一欄中,以備質(zhì)量問題追溯之用。
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