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簡(jiǎn)述寶安不干膠模內(nèi)標(biāo)簽成型的過程
發(fā)布時(shí)間:2012-02-03    瀏覽:1411 次  
??? 寶安不干膠印刷網(wǎng)訊:目前模內(nèi)標(biāo)簽采用的是傳統(tǒng)印刷方式,表面涂一層UV或EB固化光油起保護(hù)作用,標(biāo)簽的背面涂有固態(tài)化學(xué)粘合劑。由模內(nèi)標(biāo)簽材料的特性可知,它適于多種印刷加工方式與不同的油墨,包括:絲網(wǎng)印刷、UV凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷及平版膠印。印刷時(shí)使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂時(shí),帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀黏膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合在一起。于是當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料瓶體成型,標(biāo)簽和瓶體融合為一體,使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在塑料制品的表面,標(biāo)簽和塑料瓶在同一個(gè)表面上,感覺上沒有標(biāo)簽,彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。
??? 自動(dòng)機(jī)械手吸起標(biāo)簽放置在模具中借助塑料熔膠擠出的高溫來熔化模內(nèi)標(biāo)簽背面的熱熔粘合樹脂,從而使模內(nèi)標(biāo)簽和容器融為遺體。
??? 吹塑成型:由擠出機(jī)擠出半熔化的圓柱形空塑料材料,塑料樹脂逐漸下墜注入模具內(nèi)同時(shí)機(jī)械手(即模具內(nèi)側(cè)的吸盤)將標(biāo)簽送到模具內(nèi)壁固定模具把半熔化的圓柱形空塑料材料夾住空氣進(jìn)入是容器膨脹成型,待壓力釋放后,樹脂材料即可加工成所需要模具的形狀。在北美,百分之九十五是吹塑成型的。
??? 注塑成型:先將標(biāo)簽貼附在陰模的內(nèi)壁上讓陰陽模合并將半熔的樹脂材料從注入口注射到陰陽模內(nèi)使盒迅速膨脹成形。待冷卻壓力釋放后盒體從模具中即可分離。
用于吹塑成型標(biāo)簽和注塑成型標(biāo)簽各有其特點(diǎn)。一般來說,吹塑成型用的標(biāo)簽挺度比較高,其材料的背面有壓紋或磨砂表面以利于標(biāo)簽吹塑成型時(shí)排出標(biāo)簽與瓶體間的空氣。注塑成型用的標(biāo)簽由于注塑時(shí)需要的生產(chǎn)壓力大因此不需材料背面的壓紋或磨砂表面便可排出標(biāo)簽與瓶體間的空氣。吹塑成型用的標(biāo)簽在模具中一般采用真空吸標(biāo)工藝而注塑成型用的標(biāo)簽在模具中一般采用靜電吸標(biāo)工藝,因?yàn)樽⑺苡脴?biāo)簽生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的壓力很大如果采用真空吸標(biāo)工藝標(biāo)簽將會(huì)被擊穿射出來的塑膠將堵塞真空孔從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
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