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教你做好食品標(biāo)簽工藝技術(shù)
發(fā)布時間:2012-08-20    瀏覽:1747 次  
  食品標(biāo)簽是包裝印刷工藝中的常用生產(chǎn)工藝排版,它的生產(chǎn)形式包括凸印、柔印、絲印、膠印和凹印工藝。采用不同的生產(chǎn)工藝印刷的食品標(biāo)簽,其印刷質(zhì)量效果也截然不同,所以,做好食品標(biāo)簽生產(chǎn)工藝技術(shù)的控制,就是要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特點乳品包裝,選擇相適應(yīng)的印刷生產(chǎn)工藝,才能有效地避免工藝弊病的產(chǎn)生,同時較好地保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,滿足用戶的使用要求。
  食品標(biāo)簽安全性的技術(shù)控制要領(lǐng)
  有些標(biāo)簽在使用過程中,直接或間接接觸到食品,這就要求食品標(biāo)簽產(chǎn)品,必須符合食品安全的基本要求。我們知道收購,食品標(biāo)簽的生產(chǎn)材料涉及到承印物油墨和助劑,有的還用到上光油、粘合劑等材料,而只有對這些材料進(jìn)行有效的技術(shù)控制,才能較好地保證食品標(biāo)簽的使用安全。對一些貼瓶的啤酒標(biāo)簽,也不可忽略其使用安全性的技術(shù)控制。如幾年前某啤酒廠意外發(fā)現(xiàn)清洗后的空瓶內(nèi)壁數(shù)碼印刷在中國,竟然出現(xiàn)點狀的異物粘附現(xiàn)象,后來經(jīng)過對不同廠家生產(chǎn)、不同批次的啤酒標(biāo)簽,用相應(yīng)的堿液模擬洗瓶方式進(jìn)行對比實驗分析、觀察和排查,終于查明原來是某廠家的某一批鍍鋁紙商標(biāo)洗瓶脫墨后,墨膜相對較碎并容易產(chǎn)生粘附現(xiàn)象印刷工藝,這樣當(dāng)洗瓶機性能一旦出現(xiàn)某種缺陷時,就容易出現(xiàn)墨膜粘附空瓶內(nèi)壁現(xiàn)象。后來該情況反饋到鍍鋁紙生產(chǎn)廠家,才知道是原紙生產(chǎn)廠家改變鍍鋁紙涂層配方造成的。由此可見,與食品包裝有關(guān)的標(biāo)簽產(chǎn)品,也不可忽略印刷原材料和生產(chǎn)工藝安全性的控制。所以華光精工,不論是原紙還是油墨;不論是上光油還是粘合劑,都必須符合綠色環(huán)保的基本要求,因此,印刷食品標(biāo)簽的原紙不僅必須符合印刷質(zhì)量的要求,還必須確保終端用戶的生產(chǎn)工藝要求。印刷油墨和上光油必須具有無毒、無味和沒有有機揮發(fā)物的良好優(yōu)點印刷教育,以防止因為標(biāo)簽產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患而造成直接或間接污染食品,確保食品包裝的安全。
  食品標(biāo)簽印刷工藝形式和適應(yīng)性的分析
  食品標(biāo)簽印刷工藝的生產(chǎn)形式主要分為平版印刷、柔性版印刷、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷和凹版印刷工藝。平版印刷就是通常說的膠印工藝,是利用橡皮布良好的平整度、良好的彈性和良好的轉(zhuǎn)移性能拼版,將從PS版轉(zhuǎn)移過來的印跡,印刷到承印物上。膠印常用的鋁基PS版厚度是0.3mm,版材薄而輕便,材料較為便宜。其制版速度較快,印版耐印率在10萬印左右高寶,但是,機器性能不好和材質(zhì)粗糙的,耐印率會大幅度降低。PS版經(jīng)過烤版后耐印率還可以成倍提高,具有生產(chǎn)成本低,印刷效率和印刷質(zhì)量較高的特點利通,既適合于小批量的、小面積版面的標(biāo)簽,更適合于印刷批量較大的、大面積版面的標(biāo)簽產(chǎn)品。柔性版印刷工藝是指用柔性版印刷機,利用樹脂版或橡皮布進(jìn)行印刷的工藝。由于液體水性油墨采用的是網(wǎng)紋輥短墨路傳墨,省去了復(fù)雜的輸墨機構(gòu),具有墨色容易均勻的良好優(yōu)點。若采用高質(zhì)量的樹脂版和陶瓷網(wǎng)紋輥掃描,還可以印刷精細(xì)的食品標(biāo)簽產(chǎn)品。柔性版印刷工藝既可印刷非吸收性的薄膜、鍍鋁紙材質(zhì)的標(biāo)簽,又可印刷具有吸收性銅版紙、白卡紙、白紙板、膠版紙和玻璃卡等標(biāo)簽。還可聯(lián)機進(jìn)行模切、分切、覆膜、燙金、UV等工藝作業(yè),柔性版工藝印刷大批量的食品標(biāo)簽具有一定生產(chǎn)效率和成本優(yōu)勢。用凸版印刷工藝印刷食品標(biāo)簽,一般是采用固體薄型樹脂版(厚度約在0.9mm)和卷筒紙的不干膠材料進(jìn)行印刷,適合于小面積的印刷版面。凸版印刷的機器還可同時進(jìn)行模切和分切半成品油墨,有的不干膠標(biāo)簽印刷機還可以同時完成覆膜和電化鋁燙印等工藝,生產(chǎn)效率較高,但是,印刷質(zhì)量略低于膠印產(chǎn)品。絲印工藝是利用刮刀將液體油墨來回刮動,進(jìn)而使油墨透過絲網(wǎng)版面圖文部分的網(wǎng)孔實現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移的活動,具有墨層厚實的特點,不適合印刷精細(xì)和含有細(xì)小文字、字母的食品標(biāo)簽版面。絲網(wǎng)印刷質(zhì)量有一定的局限性,只適合簡單版面的印刷,其生產(chǎn)速度也比較慢,不適合大批量的印刷?,F(xiàn)在一般用于對卡紙類食品商標(biāo)UV工藝的生產(chǎn)商業(yè)印刷,如高檔酒類吊掛式標(biāo)簽等。凹版印刷工藝其印版是電雕的滾筒,與感光制版方式相比,明顯顯得復(fù)雜一些,制版費用也高。但是,凹版滾筒的耐印力極高輸紙,一般可達(dá)一百萬印以上。其工藝主要原理是:使用的油墨也是液體的,由于印版滾筒雕刻的網(wǎng)穴具有儲墨特性,在刮刀和壓力的作用下,就可以印刷出墨層厚實,圖案精美、立體感強的食品標(biāo)簽。凹版印刷具有印刷速度快、印刷墨色質(zhì)量比較穩(wěn)定、不容易產(chǎn)生印刷色差等良好優(yōu)點樂凱二膠,若用于印刷數(shù)量特別大的食品標(biāo)簽產(chǎn)品,可較好地降低生產(chǎn)成本。
  食品標(biāo)簽拼版工藝技術(shù)控制要領(lǐng)
  貼瓶的食品標(biāo)簽纖維方向是否正確,對自動生產(chǎn)線的貼標(biāo)質(zhì)量效果影響極大。貼標(biāo)生產(chǎn)工藝實踐情況表明,不論是主標(biāo)還是背標(biāo)與頸標(biāo),標(biāo)紙的纖維方向都必須與瓶軸方向成垂直結(jié)構(gòu)圖像處理,才能較好地保證貼標(biāo)的連續(xù)性和平整度。否則,貼標(biāo)過程會容易產(chǎn)生皺標(biāo)、歪標(biāo)和掉標(biāo)等不良情況。筆者以前在走訪啤酒廠用戶時,曾經(jīng)了解到這樣的質(zhì)量信息:有一個供應(yīng)商過去就是因為對貼標(biāo)的基本常識不了解和質(zhì)量把關(guān)不夠到位,以致生產(chǎn)出來的一整批啤酒標(biāo)因為紙紋方向錯誤,影響自動生產(chǎn)線的貼標(biāo)質(zhì)量數(shù)碼印刷機,整批產(chǎn)品都被判定為不合格品而作報廢處理,損失十分慘重。因此,在印前拼版工藝環(huán)節(jié)一定要注意根據(jù)標(biāo)簽的用途,確定相應(yīng)的拼版方向。同時還要注意紙紋方向與印刷方向的合理性,若將紙張橫向纖維與滾筒徑向相對應(yīng)的話票證印刷,由于紙張橫向纖維較柔軟,壓印過程中就容易出現(xiàn)伸展變形,產(chǎn)生套印不準(zhǔn)和標(biāo)簽彎曲變形,影響自動化設(shè)備的貼標(biāo)質(zhì)量。因此,拼版時最好應(yīng)將挺度較硬的紙張縱向纖維與滾筒相對應(yīng)全印展,這樣,對印刷版面的套準(zhǔn)和貼標(biāo)質(zhì)量都比較有利。
  食品標(biāo)簽各印刷工藝技術(shù)的控制要領(lǐng)
  柔印工藝技術(shù)的控制。柔印工藝要注意根據(jù)版材的特性和版面結(jié)構(gòu),掌握好合適的曝光量和沖洗操作技術(shù),才能確保制版的質(zhì)量。為提高印刷質(zhì)量效果,網(wǎng)紋輥最好采用激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥醫(yī)藥包裝,這種輥是用激光雕刻著墨孔,輥的線寬與著墨孔可達(dá)到1200線/in(1in=2.54cm),能形成薄而均勻的墨膜,不僅油墨耗用量少,而且墨層干燥速度也快。網(wǎng)穴最好采用60°六角形的著墨孔現(xiàn)狀及趨勢,它的利用率最高,具有傳墨量最大,油墨傳遞均勻,清洗容易之優(yōu)點。對機器上的刮墨刀要注意選擇具有高韌性、高耐磨、刃口光滑平直和具有優(yōu)良機械性能的特性,以確保刮墨的均勻企業(yè),提高印刷質(zhì)量。在油墨方面要注意控制好合適的粘度和PH值,印刷過程中要注意采用恒定的速度進(jìn)行生產(chǎn)。按需印刷
  絲印工藝技術(shù)的控制。絲印工藝要注意根據(jù)印刷版面結(jié)構(gòu)選擇合適的目數(shù)和性能良好的絲網(wǎng)進(jìn)行制版,并且絲網(wǎng)要注意繃緊,這是印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。在油墨方面要注意根據(jù)標(biāo)簽的材質(zhì)特性,選擇與之相適應(yīng)的油墨和光油進(jìn)行印刷與上光版式設(shè)計,防止掉色問題的發(fā)生。油墨的干燥性也要注意控制好,以防止油墨過快干燥造成糊版、堵版弊病的發(fā)生。刮刀也要注意選擇光滑度和平整度好的材質(zhì),防止膠膜層的損壞。另外,印刷一定的時間后要注意將網(wǎng)版清洗干凈,防止油墨或光油干燥而出現(xiàn)堵版現(xiàn)象。
  凸印工藝技術(shù)的控制。凸版工藝要注意調(diào)整好印刷壓力組合印刷,避免因為壓力不足或過重而出現(xiàn)的花版或糊版現(xiàn)象,以及出現(xiàn)墨色不均勻問題。當(dāng)印刷大面積的實地、線條版面的標(biāo)簽時,要采用光滑度好、質(zhì)地柔軟的著墨輥進(jìn)行印刷,確保墨色印刷均勻而平實。采用樹脂版印刷標(biāo)簽,要注意根據(jù)版面的結(jié)構(gòu)水墨平衡,選擇合適的硬度,如版面以文字、字母和細(xì)小線條居多的,則應(yīng)采用硬度略高的版材,反之,印刷以大面積的實地、線條版面居多飲料包裝,則應(yīng)采用質(zhì)地相對較為柔軟的版材。印刷時還要注意防止印跡出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題,印刷專色油墨要盡量采用“深墨薄印”工藝,即把油墨色相適度調(diào)深一點,印刷時油墨涂布就可以減薄一點,這樣既可滿足印刷色相的要求Adobe,又可較好地防止印刷粘臟質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在油墨應(yīng)用方面要注意根據(jù)標(biāo)簽材質(zhì)的性能,選擇相應(yīng)品種的油墨進(jìn)行印刷,避免印跡慢干或耐磨性不好給印刷質(zhì)量或印后加工帶來問題。全印展
  凹印工藝技術(shù)的控制。凹印工藝的標(biāo)簽產(chǎn)品,在設(shè)置色標(biāo)的位置時,不應(yīng)把印刷圖案中相似的形狀與色標(biāo)并列在同一掃描范圍內(nèi)印刷商巡禮,以免對顯示屏上的波形產(chǎn)生錯覺情況,使套準(zhǔn)調(diào)整也產(chǎn)生錯誤行為,以致影響到套印系統(tǒng)正常和穩(wěn)定的工作。而印刷方面要注意根據(jù)承印物的材質(zhì)性能,控制好還是的壓力和印刷速度,當(dāng)承印物表面光澤度不好排版,以及印刷速度增加時,印刷壓力也相應(yīng)增加,以免因為車速快,承印物表面接觸的時間短,油墨涂布量下降而影響墨色質(zhì)量。此外包裝材料,要注意控制好張力,要求張力必須盡量保持適度和均衡,同時要注意避免使用變形較厲害卷筒材料。
  平版印刷工藝技術(shù)控制。平版印刷機要注意把好“四平關(guān)”,即要求橡皮布平、滾筒平、墨輥和水輥平,不能出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。印刷時要注意水墨平衡的最佳控制分色,要以盡量小的潤版液,實現(xiàn)水小墨也小的平衡條件進(jìn)行印刷,以獲得較好的印刷質(zhì)量效果。同時,印刷期間還要做到“五勤”,即勤抽樣檢查覆膜,勤攪拌墨斗里的油墨,勤看版面水分,勤洗橡皮布、勤洗印版,這是有效減少或避免質(zhì)量問題的重要控制措施,是實踐經(jīng)驗之談。此外故障分析與排除,還要注意處理好紙張的平整度,并調(diào)整好輸紙機構(gòu),確保實現(xiàn)正常的連續(xù)輸紙,這也是防止出現(xiàn)墨色不均勻的重要技術(shù)控制要點。只有堅持正確的工藝操作習(xí)慣,才能較好地提高印刷生產(chǎn)效率其他包裝,并有效保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。食品包裝
  食品標(biāo)簽油墨的選用。油墨是食品標(biāo)簽印刷的基本原料,現(xiàn)在油墨因印刷工藝的不同,品種也有多種多樣,性能也不盡相同。傳統(tǒng)的包裝印刷油墨主要有樹脂型和溶劑型印刷油墨,用這兩類油墨進(jìn)行印刷曬版,由于油墨含有重金屬、有機揮發(fā)物和溶劑殘留等有害物質(zhì)。溶劑油墨還含有苯、乙酸乙酯、異丙醇和正丁酯等有害溶劑。其中油墨中的重金屬元素若通過食品標(biāo)簽的污染轉(zhuǎn)移,使人體直接或間接攝入一定量后,都有可能造成重金屬中毒現(xiàn)象??梢?,不良的油墨也是食品標(biāo)簽污染食品的主要源頭。所以,從安全、環(huán)保、衛(wèi)生的角度考慮陜西北人,食品標(biāo)簽印刷的油墨應(yīng)具有無毒、無味,不含鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇、熒光有害物質(zhì),以及其它有害溶劑等。凹印、柔印工藝宜采用水性油墨進(jìn)行印刷,由于水性油墨的稀釋劑是水和乙醇,屬于無毒性溶劑CTF,安全相對系數(shù)較高。膠印工藝也可以大豆環(huán)保油墨,它是采用大豆油來替代油墨中的礦物油,制成的豆油基油墨取代普通石油基油墨,可較好避免對產(chǎn)品的污染。另外,凸印、膠印還可用UV油墨進(jìn)行印刷噴墨,其干燥速度快,可避免因為使用噴粉防粘而產(chǎn)生的污染問題。凸印
  綜上所述,食品標(biāo)簽作為食品的標(biāo)識,在使用過程中或多或少都有可能直接或間接與食品接觸,進(jìn)而對食品產(chǎn)生污染現(xiàn)象。尤其是直接與食品放置在一起的標(biāo)簽產(chǎn)品洗滌用品包裝,更必須特別注重質(zhì)量安全的控制。從食品安全、衛(wèi)生的角度考慮,食品標(biāo)簽的印刷生產(chǎn),要注重從質(zhì)量源頭環(huán)節(jié)的原材料采購的控制,到印刷生產(chǎn)工藝過程的質(zhì)量控制,都必須進(jìn)行嚴(yán)密的把關(guān)EFI,才能有效避免意外質(zhì)量問題的出現(xiàn),確保食品標(biāo)簽使用上的安全。
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