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深受不干膠行業(yè)喜愛薄膜標(biāo)簽印刷
發(fā)布時間:2012-09-04    瀏覽:1668 次  

   (1) 薄膜材料的印刷工藝
   基本印刷方法有凹?。悍譃榘加∪軇┯湍∷⒑桶加∷杂湍∷ⅲ荒z?。篣V膠印油墨印刷;凸?。悍譃槠胀渲湍∷⒑蚒V凸印油墨印刷;柔印:分為水性油墨印刷,溶劑油墨印刷和UV油墨印刷;絲?。悍譃閁V油墨印刷和溶劑油墨印刷;組合印刷:分為凸印+絲印,凸印+柔印,柔印+絲印,膠印+凸印四種印刷方式。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法:
  A、普通樹脂油墨印刷。這是當(dāng)前最常用的方法,由于存在干燥問題,有兩種干燥處理方法:切單張,上架晾曬。此法干燥時間長,占地面積大,容易蹭臟?!?BR>復(fù)膜。將未干燥的油墨包在薄膜間,要注意避免出版上復(fù)膜,防治復(fù)膜失敗。
  B、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好,效率高,是一種在中國最有發(fā)展,最適合國情的印刷工藝。由于國內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置,薄膜印刷受到局限,所以設(shè)備更新,改造是印刷薄膜的必備條件。
  C、溶劑油墨柔印。這是傳統(tǒng)的印刷方法,質(zhì)量好。由于溶劑油墨表面張力低,對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴(yán)格,所以墨層牢固度強,工藝相對簡單。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害,是一種即將淘汰的印刷方法。
  D、水性墨柔印。這是當(dāng)今世界上最先進的印刷方法,成本低,質(zhì)量好,無公害。但工藝要求嚴(yán)格,薄膜表面張力必須在40達因以上,對油墨的PH值,粘度有嚴(yán)格的要求。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,但受到設(shè)備局限發(fā)展很慢。
  E、UV墨柔印。特點同UV凸印,成本高,但對薄膜表面張力要求相對不嚴(yán)格。一般廠家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。
  F、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷,成本高,質(zhì)量好。單張印不用上架晾,卷筒印可高速進行。
  G、溶劑墨絲印。這是傳統(tǒng)工藝,一般單張用手工印刷,卷筒材料用聯(lián)動機印刷。百分之九十五以上為單張印刷,效果好,成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害,污染環(huán)境。
  H、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨,所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子。霞芰栏?,最終復(fù)膜的方式。但由于油墨不易干燥,極易蹭臟,所以造成浪費,生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免,并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。
  I、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠,但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的,是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工,現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。
  J、組合印刷,也稱復(fù)合印刷,是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設(shè)計,在同一圖案上采用幾種方法印刷,達到最佳視覺效果。國外此種設(shè)備很普遍,我國有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,前者為凸印+絲印,后者為膠印+凸印。
   (2) 油墨干燥方式
   薄膜上的油墨按干燥特性分為:氧化聚合干燥(樹指墨),揮發(fā)結(jié)膜干燥(溶劑墨),蒸發(fā)結(jié)膜干燥(水性墨)和光固化干燥(UV墨)。
   干燥方式分為:熱風(fēng)干燥,電熱干燥(遠(yuǎn)紅外線類),紫外線固化干燥。
   對干燥的要求:油墨充分干燥;不影響薄膜的理化特性;不影響粘合劑的特性;對底紙無影響。
   改善油墨干燥的效果的方法:
   A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油;水基墨加專用助劑,溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意:添加劑會改變油墨的明度和亮度,不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強度。
   B、改變薄膜材料的運行速度。
   C、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強度。
   D、選用合適的薄膜材料。
   (3) 印后加工工藝
   薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標(biāo)簽印后加工工藝大體相同。如燙金,復(fù)膜,打孔,折頁,切斷,復(fù)卷,排廢,模切等均用于薄膜類不干膠標(biāo)簽的印后加工。

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