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不干膠商標(biāo)主要是為了適應(yīng)商品品牌標(biāo)簽粘貼方便的需要,在紙張的背面均勻涂布了一層不干膠層,粘附在一層容易剝離的涂蠟紙上,不干膠有卷筒型和單張型兩
種。常用的不干膠商標(biāo)是經(jīng)過印刷后用刀線軋印、模切、剝?nèi)タ瞻锥嘤嗟牟糠?,?BR>涂蠟紙上留下一定形狀的印刷品。使用的時候只要將成品從不干膠紙張上剝離下
來,直接粘貼到商品和包裝物上面,十分方便快捷。不干膠商標(biāo)除了有銅版紙和其
他紙質(zhì)以外,還有鋁箔、金卡、銀卡、彩色滌綸薄膜為承印物的
不干膠印刷產(chǎn)
品。???
??? 一、不干膠商標(biāo)印刷用紙的特點???
??? 1.印刷商標(biāo)的不干膠紙張比較厚,一般有兩張150g/m2銅版紙的厚度。它是由
銅版紙、鋁箔、彩色滌綸薄膜承印層加上蠟紙層共兩層組成的。?
??? 2.不干膠紙張平滑度高,吸墨性小。?
??? 3.不干膠印刷紙質(zhì)一般都是高檔的銅版紙、金卡、銀卡紙、彩色滌綸薄膜,紙
張表面平滑光潔,容易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。?
??? 4.印刷滿版實地大面積圖像,用墨量過大時容易出現(xiàn)背面粘臟。???
??? 二、不干膠印刷色序的安排?
??? 1.
不干膠印刷產(chǎn)品有滿版實地,也有文字、線條、圖案。如:酒盒、藥品商標(biāo)
等印刷產(chǎn)品,印刷的色序最好首先印文字、線條、圖案,然后再把滿版實地放在最
后上機印刷,這樣可以避免由于不干膠紙厚,印跡未干時紙張相互碰撞擦壞、背面
粘臟的現(xiàn)象。?
??? 2.將淺淡顏色的放在前面印,深顏色的放在后面印刷,由于淺淡顏色遮蓋力
弱,放在前面印,有利于套印準(zhǔn)確
,疊印時稍微跑規(guī)矩不易觀察出來,相應(yīng)來說,
套印的效果也好。深顏色的油墨遮蓋力強,附著力強,放在后面印刷,便于套印準(zhǔn)
確。?
??? 3.往往在一個印刷產(chǎn)品中,有半色調(diào)四色電分的網(wǎng)點,又有連續(xù)調(diào)圖案、文
字、線條,此時,電分四色網(wǎng)點應(yīng)當(dāng)先印,有利于套印準(zhǔn)確,減少紙張的伸縮影
響。然后再印連續(xù)調(diào)的文字、線條、圖案,在印刷色序安排上要認(rèn)準(zhǔn)主次,先難后
易比較適當(dāng)。?
??? 4.夏天天氣變化大,以及陰雨季節(jié),要控制好環(huán)境的溫濕度,防止影響不干膠
印張含水量不均勻,起皺、彎曲、上扒下翹不平整,印刷前后都要將裁切出來的紙
垛、半成品用塑料包裹嚴(yán)密。
??? 三、不干膠印刷中應(yīng)注意的幾點?
??? 1.正確調(diào)整印刷壓力。在膠印過程中,印版、橡皮、壓印3個滾筒中每相鄰的
兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉(zhuǎn)印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳
遞,真實地再現(xiàn)圖文部分的連續(xù)調(diào)文字、線條、圖像,半色調(diào)的網(wǎng)點,這些印跡除
了兩個滾筒表面接觸之外,必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕
重,調(diào)節(jié)掌握程度是否準(zhǔn)確,將直接決定圖文轉(zhuǎn)印和印刷網(wǎng)點再現(xiàn)墨色大小,深淺
優(yōu)劣的程度。必須在不干膠印刷時調(diào)節(jié)壓印滾筒和橡皮滾筒的中心距可將滾筒的中
心距拉大0.2~0.4mm左右。如果紙張由厚轉(zhuǎn)薄,應(yīng)將所減少的厚度,就是從印版襯
墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內(nèi);假如印刷時的紙張由薄轉(zhuǎn)厚的話,就從橡皮
滾筒襯墊中減去一定的厚度,并將相應(yīng)的厚度加到印版滾筒的襯墊中去。???
??? 2.裝版時要壓緊、壓實,防止印刷時運轉(zhuǎn)相對滑移,在生產(chǎn)實際中一般將理想
印刷壓力控制在0.15~0.25 mm左右,必須強調(diào)說明理想的印刷壓力,就是在一定的印刷面壓縮變形的情況下,使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結(jié)實,網(wǎng)點清晰完整的基礎(chǔ)上采用最小的壓力。???
??? 3.在印刷不干膠時要注意輸紙部分的調(diào)節(jié)。要將輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的
風(fēng)量相應(yīng)調(diào)大一些。???
??? 4.分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈,以達到輸紙平
穩(wěn),進紙輥不擺動的目的。???
??? 5.印刷不干膠由于是兩層銅版紙的厚度,紙厚就要注意雙張控制器的間隙也要
相應(yīng)的增加,側(cè)規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離都要增大一些。???
??? 6.遞紙牙墊與壓印滾筒表面以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離,都要增大一
些,并保持距離約等于紙張厚度加上0.3mm。
??? 四、不干膠印刷粘貼滾筒和多張卡紙故障的排除???
??? 不干膠由于在紙張背面均勻涂布了一層不干膠層,粘附在一層容易剝離的涂蠟
紙上,在夏季天熱的時候,氣溫高,不干膠在滾筒之間膠液則會從紙縫隙中流露出
來,不干膠微量膠液在高溫、機械滾筒壓力下流出來,發(fā)黏、發(fā)連,將會直接影響
正常輸紙的準(zhǔn)確套印,紙張邊沿的不干膠液會粘貼在橡皮滾筒上面,容易使不干膠
紙張粘附在滾筒上、墨輥以及壓印滾筒上面,俗稱為“纏膠”。這是不干膠在印刷
中最大的弊端之一。我們在膠印實際工作中遇到此類情況解決的辦法不干膠裁切后
在膠印印刷之前,將
不干膠裁切口處的側(cè)面、四周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘臟的噴粉),使其將不干膠液擦去和敷住,從而避免在滾筒壓力作用下和天氣方面原因引起的不干膠流膠弊端,效果非常的好。????
??? 不干膠印刷由于紙張較厚,多張不干膠堵塞進壓印與橡皮滾筒里去容易造成“悶
車”,所以說開印之前一定要認(rèn)真細致地將雙張控制、歪斜控制等電器裝置調(diào)節(jié)合
適,雙張控制時雙張控制輪與進紙輥之間的距離不可小于兩張紙厚,但也不可大于
三張紙厚,否則曲拱的紙張通過控制器時就會停車;或者是雙張已經(jīng)從控制器上面
通過了,而控制器電源兩觸點也還沒有接觸,起不到控制雙張的目的。工作時要及
時清理雙張控制輪與進紙輥表面,以及電源控制處的兩個觸點表面的灰塵污物或絕
緣物,以杜絕雙張控制系統(tǒng)失靈,出現(xiàn)塞紙“悶車”,造成橡皮滾筒與壓印滾筒的
故障發(fā)生。???
??? 五、不干膠印刷如何防止粘臟???
??? 1.不干膠在印滿版實地的時候容易背面粘臟,是由于不干膠表滿銅版紙吸墨性
差,印刷時盡量用原桶墨,不加調(diào)墨油,適當(dāng)加一些去黏劑、防黏劑;天氣熱時不
要加燥油,印滿版實地往往容易背面粘臟,常
weihuamovie.cn采用噴粉的辦法來解決,盡管印刷防
粘臟噴粉劑含有純植物性材料,分散性和流動性都不錯,但是使用噴粉劑會直接影
響印刷產(chǎn)品的表面光澤,使墨色灰暗不亮,并且污染環(huán)境,對膠印機精度也有影
響。???
??? 2.克服膠印中水大墨大的弊端,油墨不能調(diào)得太稀薄,太稀則容易背面粘臟,
這時可以加入部分新墨,以增強油墨黏稠度。???
??? 3.注意膠印水墨平衡,控制好印刷版面水分大小。在不臟印版的前提下使用最
少量的版面水份,不干膠表面平滑、光潔,印滿版實地時要先印深顏色,而且墨量
印足,以背面不粘臟為準(zhǔn),然后再薄薄地套印上底色,這樣的印刷產(chǎn)品光潔度會比
較好一些。?
??? 4.不干膠印刷實地產(chǎn)品,防止背面粘臟最有效的辦法是用木夾板分層堆放印
張,減少印刷半成品堆積過厚之后的擦傷、粘臟印品,加快通風(fēng)透氣氧化結(jié)膜干燥
的速度。另外,印刷出來的
不干膠印張在沒有干燥前不要任意搬動,避免背面粘
臟。