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印刷廠師傅怎么控制油墨的性能
發(fā)布時間:2017-11-09    瀏覽:2013 次  

    印刷廠在印刷不干膠標簽的過程中,環(huán)境的溫度和相對濕度對油墨性能的影響是很大的,溫度越高,溶劑揮發(fā)越快,油墨變粘的越快油墨的控制。但是,相對濕度的兩個極端(濕度非常大和濕度非常小)卻不是這樣的情況。印刷技術(shù)員很難在相對濕度處于兩個極端的時候,控制好油墨性能,所以,這一直是困擾印刷技術(shù)員的一個問題。濕度超過80~85%會使油墨變粘的速度變得很慢;而濕度低于15~20%也會使油墨變粘的速度很慢。但環(huán)境處于兩個極端時,單純控制油墨溶劑的特性對改善油墨的粘度基本無能為力。

    不干膠標簽印刷油墨的性能指標:

    1.干燥性:油墨的干燥性對標簽印刷也有很大影響,干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現(xiàn)象;干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說,油墨的干燥速度應當與印刷速度、印刷設備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應。

    2.pH值:對于水性標簽印刷油墨,pH值的控制相當重要,一般在8~9之間為宜。水性油墨pH值的改變也會引起黏度的改變,因此,在印刷過程中每隔一定時間就要向油墨中添加適量的PH值穩(wěn)定劑。

    3.黏度穩(wěn)定:油墨黏度穩(wěn)定是保證印刷品質(zhì)量一致性的前提之一,油墨黏度過高或過低都不利于印刷,因此,對油墨黏度的控制相當重要。一般來說,在印刷過程中,隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發(fā),油墨黏度會逐步提高,故應經(jīng)常測量油墨的黏度,做好黏度變化記錄,并及時予以調(diào)整。

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