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印刷工藝中的燙金工藝簡(jiǎn)介
發(fā)布時(shí)間:2017-06-15    瀏覽:1899 次  

        最近幾年,由于國(guó)外資本與技術(shù)的涌入及商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)的不干膠標(biāo)簽印刷包裝行業(yè)得到了大幅度的發(fā)展和提高。特別是不干膠標(biāo)簽印刷是印刷行業(yè)中先進(jìn)技術(shù)最突出的。

我國(guó)的印刷機(jī)器和耗材及印刷技術(shù)都已經(jīng)發(fā)展到讓國(guó)外的同行都驚嘆的境界。那么如何將最先進(jìn)的技術(shù)和工藝運(yùn)用到我們的日常生產(chǎn)中,并將這些技術(shù)和工藝本土化,實(shí)用化,讓它成為我們?cè)谏a(chǎn)中新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中可以使用的工具,這是印刷界的同行們很值得探討的問(wèn)題?,F(xiàn)在就燙金工藝與不干膠標(biāo)簽的結(jié)合做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

 

        第一,標(biāo)簽燙金工藝分為熱燙和冷燙。熱燙簡(jiǎn)單的說(shuō)有三大要素:機(jī)器,燙金版,電化鋁。技術(shù)有三大要素:溫度、速度和壓力。燙金方式從圓壓圓,圓壓平到平壓平。而冷燙的主要原理是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合,整個(gè)過(guò)程是不用加熱的,也不需要燙金版及墊版技術(shù),同時(shí)窄幅輪轉(zhuǎn)機(jī)相對(duì)造價(jià)高而且操作復(fù)雜的熱湯機(jī)而言更經(jīng)濟(jì)方便,冷燙印刷的最高速度可以達(dá)到每分鐘120米。但是冷燙這效工藝起步較晚,而且受到燙印過(guò)程中電化鋁消耗量比較大,燙后電化鋁光澤度不如熱燙,沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)凹燙效果等條件的制約,所以冷燙目前在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有形成規(guī)模應(yīng)用,但是從未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看這是一項(xiàng)很值得開(kāi)發(fā)的技術(shù),它的潛力是很巨大的。

 

      第二、墊版技術(shù),墊版技術(shù)在熱燙丁藝中也非常重要,而要掌握好這項(xiàng)技術(shù),只能取決于經(jīng)驗(yàn)。所以,完整的說(shuō),除了具備一流的機(jī)器和耗材外,技師的經(jīng)驗(yàn)在熱燙中占到了舉足輕重的位置。

其次,標(biāo)簽燙金工藝在標(biāo)簽應(yīng)用方面在近年來(lái)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。尤其是鐳射及全息電化鋁,通過(guò)熱燙的轉(zhuǎn)移效果,使標(biāo)簽產(chǎn)品色彩絢麗,難以仿造。針對(duì)標(biāo)簽防偽的特殊性,電化鋁通常要采用較薄的PET薄膜和膠水層,以方便轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到大批量、高速度生產(chǎn)的目的。而相對(duì)煙包印刷工藝來(lái)說(shuō),因?yàn)椴桓赡z標(biāo)簽印刷存在較少的電化鋁與光油、油墨結(jié)合的困擾,因此,生產(chǎn)效率較前者高。

 

      此外,還有一個(gè)不容忽視的話題,燙金版在壓燙鐳射、全息電化鋁時(shí),除了表面整潔光滑以外,還有進(jìn)行鏡面拋光處理,以使電化鋁在轉(zhuǎn)移后不至于啞光、失真。從而使標(biāo)簽產(chǎn)品光潔、亮澤,起到保護(hù)品牌,提高產(chǎn)品檔次的作用。

隨著冷燙技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的標(biāo)簽印刷廠家作為技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,以及業(yè)內(nèi)同行的將其努力錦上添花。最后,從印刷行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看,越來(lái)越多的新工藝,新技術(shù)與標(biāo)在一起,如柔印、絲印等,通過(guò)種種方法達(dá)到使標(biāo)簽色澤亮麗,美觀實(shí)只提高了產(chǎn)品的檔次,增加了防偽難度,正所謂,百花齊放,百家爭(zhēng)鳴,使不干膠標(biāo)簽印刷日臻完美。

 

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